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 目前世界上金剛石材料的年耗量呈8%~10%速度增長。人造單晶金剛石材料正在向粗顆粒、高強度、多功能方向發(fā)展，最大顆粒達(dá)11.14克拉重。PCD則向大直徑、細(xì)粒度、高抗沖擊、高熱穩(wěn)定性方向發(fā)展。PCD最大直徑可達(dá)74mm。中國自1963年第一顆人造金剛石開發(fā)成功以來，已走

過近50年的發(fā)展歷程。目前中國人造金剛石的年產(chǎn)量位居世界前列，幷能生產(chǎn)各種高品級和高強度的人造金剛石，為推廣和使用金剛石切削刀具創(chuàng)造了有利條件。
 　　使用金剛石刀具的機床必須具有高的剛度、大的功率和高的轉(zhuǎn)速。此外，機床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置，要求可靠性強，以免加工時產(chǎn)生振動導(dǎo)致刀具破損。必須指出，目前生產(chǎn)中不少機床設(shè)備還不能滿足金剛石刀具的加工要求，所以它們的潛力未能得到充分發(fā)揮，

今後隨著數(shù)控機床（NC）和加工中心（MC）等高效設(shè)備應(yīng)用的增多（中國投資221億元人民幣的國家重大科技專項“高擋數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造”，也於2009年初開始啟動），必將進(jìn)一步推動金剛石刀具的使用。
 　　金剛石刀具的加工刃磨和用鈍後重磨是使用中關(guān)鍵問題，它是一項保密性很強、難度很大的技術(shù)。國外使用金剛石刀具的企業(yè)多數(shù)都不自己磨刀，而將用鈍的金剛石刀具送回原廠重磨。
 　　當(dāng)前中國發(fā)展金剛石刀具，一方面要重視引進(jìn)、吸收國外新技術(shù)，設(shè)法提高刀片的質(zhì)量，降低刀片的成本；另一方面要進(jìn)一步研制出晶粒更細(xì)的材料，以提高其致密度，減少刃口鋸齒邊，使其能研磨得更為鋒利。同時要解決金剛石刀具的刃磨效率和質(zhì)量問題。
 　　值得提出的是，用石墨原料合成的金剛石聚晶體，目前的金剛石為C12。同位素C13和C60則更為堅硬。因此可以預(yù)料，在21世紀(jì)的未來歲月中，金剛石刀具一定會有更大進(jìn)展，并得到更多的應(yīng)用。